M390, Elmax та інші австрійці

Böhler-Uddeholm AG — металургійний концерн, один з провідних світових постачальників високоякісної інструментальної сталі. Листова сталь, труби, дріт, ковальська техніка, елементи газових турбін, зварювальні електроди FOX. Заводи в Австрії, Німеччині, Північній і Південній Америці, збутові фірми на всіх континентах. Ножова сталь у цьому списку — статистична похибка.

Концерн утворено 1991 року злиттям австрійської державної Böhler Ges.m.b.H. і шведської Uddeholm AB; чверть акцій лишилася в австрійського індустріального холдингу. Звідси невелика плутанина у словах: «австрійські сталі» — розмовне спрощення. Elmax, Vanax і AEB-L за народженням шведські, австрійськими вони стали внаслідок угоди.

M390

M390 — порошкова нержавійка з 20% хрому, і цю цифру майже завжди розуміють неправильно. У розчині з двадцяти відсотків перебуває близько тринадцяти. Решта зв’язана в карбідах, а зв’язаний хром на корозійну стійкість уже не працює: він зайнятий вуглецем і оксидної плівки на поверхні не утворює.

Тому S110V з 15,25% хрому має рівно той самий рівень корозійної стійкості, що й M390 з двадцятьма. Значення має загальний склад, а не число навпроти Cr у таблиці.

За утриманням кромки M390 стоїть у верхній групі — вище за S30V, яка, своєю чергою, тримає кромку краще за Elmax, S35VN, CPM-154 і BG42.

Обмеження в неї спільне для всіх порошкових нержавійок: карбіду в них багато. Не менш ніж 9–10% карбіду хрому і не менш ніж 15% карбіду сумарно. А більше ніж 15% карбіду — і на високу ударну в’язкість розраховувати вже не доводиться. Саме тому порошкові іржавіючі сталі за того самого утримання кромки практично вдвічі міцніші за порошкові нержавіючі.

Elmax

Elmax — порошкова нержавійка Uddeholm з 1,7% вуглецю і приблизно 0,1% азоту. Конструкція класична: багато вуглецю, багато карбідів, пристойна зносостійкість, добра стійкість до плям. За утриманням кромки вона стоїть нижче за S30V — це не вирок, а місце в ряду.

Vanax

Vanax цікавіший. Це порошкова сталь третього покоління, у якій вуглець значною мірою замінено азотом: 1,55% азоту проти 0,35% вуглецю. У Elmax усе навпаки — 1,7% вуглецю і близько 0,1% азоту. Дві дуже схожі сталі, що дзеркально помінялися місцями двома елементами.

Азот у ґратці працює приблизно як вуглець, але корозійну стійкість псує менше. Нітриди і карбонітриди укрупнюються повільніше за карбіди, тому частинки виходять дрібнішими. Результат — виняткова корозійна стійкість, чудова стійкість різальної кромки і при цьому сталь досить легко переточується, що для висококарбідної нержавійки рідкість.

Технологічно це не безкоштовно. Рідка сталь погано розчиняє азот, тому порошок розпилюють з низьким його вмістом, а потім азотують — до гарячого пресування у зливок. Ножова сталь тут виявилася побічним продуктом уміння поводитися з газом.

Іржавіюча половина каталогу

Якщо прибрати вимогу «нержавіюча», у того самого концерну починається цікавіша частина прайсу. У списку сталей з найкращим поєднанням ударної в’язкості та зносостійкості стоять Vanadis 4 Extra, Vanadis 8 і K390 — порошкові, леговані переважно ванадієм, іржавіючі.

Причина проста. Хром, доданий заради нержавіючості, зв’язується в карбіди хрому: вони м’якші за карбіди ванадію і більші за них. М’якші — отже, для того самого утримання кромки карбідів потрібно більше. Більші — отже, ударна в’язкість падає. Нержавіючість у ножовій сталі завжди купується коштом інших властивостей; питання лише в тому, чи готові ви витирати клинок.

Патент, якого немає на прилавку

У Böhler є патент на порошкові сталі з високим вмістом ніобію. Проблема ніобію в тому, що він утворює карбіди просто в рідкій сталі, до розпилення: карбіди виходять великими, а сопло, крізь яке розплав проходить у струменях газоподібного азоту, може попросту забити. Зазвичай це обмежує добавку приблизно трьома відсотками.

Обхід гарний: сталь спершу розпилюють узагалі без вуглецю, щоб замість карбіду ніобію утворився FeNb, а потім змішують порошок із графітом і вже тоді пресують. Один зі складів містив лише 12% хрому — і показав корозійну стійкість кращу, ніж у M390, за вищої зносостійкості.

Заявку подали 2009 року. Продуктів досі немає. Це варто пам’ятати, читаючи про «сталь майбутнього»: між патентом і прилавком лежать півтора десятиліття і питання, чи окупиться зайвий переділ.

Кому це потрібно

У кухонному ножі з M390 купують не гостроту, а інтервал між заточуваннями. Якщо ви правите ніж мусатом щодня, інтервал вам не потрібен, і ви заплатите за нього двічі: у касі й потім, коли доведеться гострити висококарбідну сталь.

Vanax має сенс там, де середовище справді агресивне: сіль, кислота, постійна волога. На домашній кухні це найчастіше розв’язання задачі, якої немає.